Filterung, Speicher Und Aufbereitung Der Flüssigkeit

Accumulatore idraulico e filtri – condizionamento fluido TFS

Mehr als 70 % der Ausfälle in einer Hydraulikanlage sind auf Verunreinigungen der Flüssigkeit oder auf unzureichende thermische Konditionierung zurückzuführen. TFS verwaltet das gesamte Peripheriepaket zum Schutz der Hauptkomponenten: Inline-Filter, Rücklauffilter, Druckfilter, Tankfilter, Verschmutzungsanzeiger, Druck-, Füllstands- und Temperatursensoren, Balg-, Membran- und Kolbenspeicher, Luft-Öl- und Wasser-Öl-Wärmetauscher sowie automatische progressive und Einleitungs-Schmiersysteme. Zu den typischen Tätigkeiten gehören die Analyse der Verunreinigungsklasse der Flüssigkeit gemäß ISO 4406, der Austausch von Filterpatronen, die Überprüfung und gegebenenfalls das Nachfüllen von Inertgasen in die Speicher (mit Geräten und Verfahren gemäß den PED-Normen), die Diagnose von Wärmetauschern sowie die Kalibrierung und den Austausch von Druckschaltern und Sensoren. Bei Beka Max/SKF TFS-Schmiersystemen übernimmt SKF die Kartierung der Schmierstellen, die Programmierung des Zeitgebers und die regelmäßige Wartung der zentralen Pumpe.

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Filtration und Flüssigkeitsanalyse

Zu den von TFS verwalteten Filtertypen gehören Ansaug-, Druck-, Rücklauf- und Offline-Filter mit vom Hersteller angegebener Beta-Effizienz. Regelmäßige Ölprobenahmeprogramme ermöglichen es, die Verschmutzungsklasse nach ISO 4406 im Zeitverlauf zu überwachen und Ausfälle aufgrund der Alterung der Flüssigkeit frühzeitig zu erkennen. TFS bietet vorbeugende Filterverträge an: Austausch der Filterpatronen nach Betriebsstunden, regelmäßige Partikelzählung, spektrometrische Analysen der Flüssigkeit. Bei feuerfesten Flüssigkeiten und Spezialölen sorgt TFS für die Auswahl des richtigen Filters unter Berücksichtigung der chemischen Verträglichkeit.

Hydraulikspeicher: Nachfüllen und Wartung

Akkumulatoren (Beutel-, Membran- und Kolbenakkumulatoren) sind kritische Komponenten, die der PED-Richtlinie unterliegen. TFS überprüft und füllt die Stickstoffvorfüllung mit zertifizierten Messgeräten auf, ersetzt verschlissene Beutel und Membranen und kümmert sich um die für Schiffsanwendungen (RINA) und Brandschutzanlagen erforderlichen Konformitätsbescheinigungen. Die regelmäßige Wartung von Akkumulatoren wird oft vernachlässigt und ist eine häufige Ursache für Fehlfunktionen in Kreisläufen, die einen Volumenausgleich oder eine Dämpfung von Druckspitzen erfordern.

Wärmetauscher, Messgeräte und automatische Schmierung

TFS dimensioniert und diagnostiziert Luft-Öl- und Wasser-Öl-Wärmetauscher von Emmegi für den Wärmehaushalt von Hydraulikanlagen. Bei der Instrumentierung (Druckschalter, Füllstandsanzeigen, Temperatursensoren) arbeitet TFS mit den Marken Elettrotec, Hydac und MP Filtri für Austausch, Kalibrierung und Aktualisierung. Die automatischen Progressiv- und Einleitungs-Schmiersysteme von Beka Max/SKF werden von der anfänglichen Kartierung der Schmierstellen bis hin zur regelmäßigen Wartung der zentralen Pumpe und der sekundären Verteiler betreut.

Marken, mit denen wir arbeiten: Hydac – Filter, Akkumulatoren und Sensoren, MP Filtri – Filter und Anzeigen, Argo-Hytos – Filter und Zubehör, Hengst Filtration – Industriefilter, OMT – Tankfilter, Emmegi – Wärmetauscher, Hawe – Akkumulatoren, Elettrotec – Druckschalter und Anzeigen, Beka Max und SKF – Schmierung, Casappa – Ikron-Filter für Hydraulikkreisläufe.

Beteiligte TFS-Dienstleistungen: planmäßige Wartung, Vor-Ort-Service, Überholung von Hydraulikkomponenten, Prüfung und Zertifizierung.

Anwendungsbereiche: Öl & Gas, Schiffsbau, Stahlindustrie, Erdbewegung, Landwirtschaft, Pressen, Eisenbahn.