Modernisation de l'automate programmable (PLC) d'une presse de co-moulage de caoutchouc
, passage de Siemens S5 à S7-1200
La révolution technologique de l'Industrie 4.0 a poussé de nombreuses entreprises à repenser leurs processus de production. Pour les installations oléohydrauliques, il apparaît nécessaire de trouver des solutions alliant flexibilité sur mesure, efficacité sans risque d'obsolescence et retour sur investissement durable avec des délais de rentabilité de plus en plus courts.
Le défi
De nombreuses entreprises sont confrontées à un dilemme : allouer des ressources à l'achat de nouvelles installations ou miser sur la modernisation — la mise à niveau des machines et des installations existantes ayant une durée de vie résiduelle suffisante. La modernisation devient le choix optimal lorsque les pièces de rechange pour les automates programmables (PLC) et les systèmes SCADA installés sont introuvables ou soumises à un surcoût lié à leur rareté, et lorsque les temps d'arrêt des machines et les logiciels en fin de vie rendent l'installation de moins en moins gérable.
La solution TFS
TFS est intervenue avec un projet de modernisation sur une presse de co-moulage de caoutchouc : l'ancien PLC Siemens S5 a été remplacé par un microprocesseur Siemens S7 modèle 1200, tout en préservant la destination finale et l'ensemble de la structure physique d'origine de l'installation. Une intervention ciblée qui évite le remplacement complet de la machine.
Le résultat
L'installation est à nouveau entièrement interconnectée et prête pour l'Industrie 4.0 : données et agrégats fournis par les machines en temps réel, maintenance planifiée optimisée, réduction drastique des pannes et des temps d'arrêt. Le tout avec un investissement modéré par rapport à l'achat d'une nouvelle installation et un retour sur investissement rapide.
Quand la modernisation est-elle avantageuse ?
- Le contrôle de la production nécessite des données et des agrégats en temps réel provenant des machines
- Le temps consacré à la maintenance planifiée augmente de manière exponentielle
- Pannes et arrêts de production fréquents, qui ne peuvent plus être gérés par le service de maintenance interne
- Les logiciels sur PLC/SCADA sont en fin de vie et ne sont plus maintenus
- Les délais de production et de réglage ne permettent pas une production adéquate
Technologies et services TFS impliqués
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