Hydraulikzylinder und -antriebe – Reparatur, Überholung und Abnahmeprüfung

Cilindro oleodinamico tirantato grande alesaggio – riparazione TFS

Der Zylinder ist das am stärksten beanspruchte Bauteil der Anlage: Er arbeitet in Kontakt mit der Umgebung, nimmt seitliche Belastungen auf und ist Druckschlägen ausgesetzt. Die Reparatur eines Zylinders ist kein einfacher Austausch von Dichtungen: Es handelt sich um einen strukturierten Vorgang, der die Überprüfung der Geradheit der Kolbenstange, den Zustand der Verchromung und der Bohrung des Zylinderlaufbuchs, die Prüfung der Schweißnähte an Kopf und Boden sowie den Austausch der Dichtungen durch Hallite-Dichtungen oder gleichwertige Originalteile umfasst. TFS arbeitet an industriellen Standardzylindern, an kundenspezifischen Zylindern mit großem Hubraum für Pressen und die Stahlindustrie, an servohydraulischen Moog-Antrieben für Prüfstände und dynamische Anwendungen sowie an RINA- und Bureau Veritas-zertifizierten Schiffszylindern. Für Zylinder, die im Original nicht mehr erhältlich sind, entwickelt und fertigt TFS Ersatzteile nach Zeichnung unter Wahrung der Kompatibilität mit der bestehenden Anlage. Die Endabnahme umfasst eine Dichtheitsprüfung bei Betriebsdruck und erhöhtem Prüfdruck, einschließlich Protokollierung und Ausstellung eines unterzeichneten Prüfprotokolls.

Industriezylinder, Sonderanfertigungen und Servoantriebe: Einsatzbereiche

TFS arbeitet an Zug- und Schweißzylindern gemäß den Normen ISO 6020 und ISO 6022, an kundenspezifischen Zylindern mit großem Bohrungsdurchmesser für Pressen und Stahlwerke sowie an servohydraulischen Moog-Antrieben, die in Prüfständen und Simulatoren eingesetzt werden, an Schiffszylindern mit RINA- oder Bureau Veritas-Zertifizierung. Die Wahl zwischen Überholung und Neuaufbau hängt vom Zustand der Kolbenstange (Geradheit, Verchromung) und des Zylinderlaufbuchs (Ovalisierung, Riefen) ab. Wenn die Bohrung die nachbearbeitbaren Toleranzen überschreitet, schlägt TFS einen kompletten Neuaufbau mit gleichwertigen Materialien vor.


Überholungsverfahren: Kolbenstange, Zylinderlaufbuchse, Dichtungen

Jeder eingegangene Zylinder wird zerlegt, maßlich geprüft und fotografiert. Die Kolbenstange wird auf Geradheit und Zustand der Verchromung geprüft; falls erforderlich, wird sie bei qualifizierten Lieferanten industriell neu verchromt. Der Zylinderlaufring wird geschliffen und geläppt, um die Oberflächentoleranz wiederherzustellen. Die Dichtungen werden durch Hallite-Sätze oder gleichwertige Originalteile gemäß den Herstellerangaben ersetzt. Der Zusammenbau erfolgt unter Verwendung zertifizierter Anzugsmomente sowie einer Dichtheitsprüfung bei Betriebsdruck und erhöhtem Prüfdruck (typischerweise das 1,5-fache des Nenndrucks).


Neubau nach Zeichnung für nicht mehr produzierte Zylinder

Wenn ein Zylinder im Original nicht mehr erhältlich ist, entwirft und fertigt TFS das Ersatzteil unter Beibehaltung der mechanischen und hydraulischen Schnittstellen der bestehenden Anlage. Der Prozess umfasst die Maßaufnahme des Originalzylinders, die Materialvalidierung in Abhängigkeit vom Betriebsdruck, die Auswahl von Dichtungen, die mit der Prozessflüssigkeit kompatibel sind, sowie die Lieferung des neuen Zylinders zusammen mit einer technischen Zeichnung und einem Prüfbericht. Dieser Service wird besonders von Kunden geschätzt, die über ältere, aber für die Produktion kritische Anlagen verfügen.


Marken, mit denen wir arbeiten: Moog – Servoantriebe für dynamische Anwendungen, Atos – Industriezylinder, Hawe – Hochdruckzylinder, Bosch Rexroth – Zylinder der Serien CD und CG, CMC Marine – Stabilisatoren Stabilis Electra und Waveless, Hydreco – kundenspezifische Hydraulikzylinder, Parker – Hydraulikzylinder der Serien 2H und 3H.

Beteiligte TFS-Dienstleistungen: Überholung von Hydraulikkomponenten, Anlagenplanung, Vor-Ort-Support, Abnahme und Zertifizierung, Inbetriebnahme.

Anwendungsbereiche: Pressen, Stahlindustrie, Erdbewegung, Schiffsbau, Eisenbahn.

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Angelo Pagano - Titolare TFS Oleodinamica

Angelo Pagano
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