Centralina HPU industriale completa – progettazione e costruzione TFS

La centralina oleodinamica non è un prodotto a catalogo: è un assieme che integra pompa, serbatoio, filtrazione, valvole, accumulatori, strumentazione, tubazioni e quadro elettrico, dimensionato per uno specifico ciclo di lavoro. TFS progetta e costruisce centrali idrauliche complete in officina, con verifiche termiche, di rumorosità e di portata, e gestisce il successivo trasporto e l’installazione presso il cliente. Per ogni impianto TFS sviluppa lo schema oleodinamico, dimensiona il serbatoio in base alla potenza dissipata, sceglie il gruppo motore-pompa, definisce il pacchetto di filtrazione e accumulatori, integra la strumentazione di controllo. La fase di tubazione viene gestita in cantiere con saldature certificate e collaudi di tenuta. La messa in servizio prevede flussaggio dell’impianto fino al raggiungimento della classe di pulizia richiesta, parametrizzazione delle valvole di pressione e portata, taratura degli azionamenti elettroidraulici. Quando richiesto, TFS sviluppa anche il software di controllo che gestisce il ciclo di lavoro. Gli impianti destinati a settore navale, Oil & Gas o ferroviario vengono costruiti con la documentazione completa per certificazione RINA, Bureau Veritas o equivalenti.

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Dalla specifica del cliente all’impianto in funzione

Il flusso di lavoro TFS parte dall’analisi del ciclo richiesto (pressione, portata, frequenza di lavoro, temperatura ambiente), prosegue con la stesura dello schema oleodinamico, i calcoli termici e idraulici, la scelta dei componenti, la prototipazione e la costruzione in officina. Segue il collaudo a banco con simulazione del ciclo, il trasporto, l’installazione, il flussaggio fino alla classe di pulizia obiettivo, la messa in servizio e la formazione del personale di esercizio. Ogni step è documentato e archiviato nel fascicolo macchina.

Tubazioni oleodinamiche su disegno

La tubazione di un impianto industriale richiede progettazione dedicata: scelta dei materiali in funzione di pressione di esercizio e fluido di processo, dimensionamento dei diametri per le velocità ottimali, percorsi che minimizzano perdite di carico e facilitano la manutenzione. TFS realizza linee in tubo flessibile Alfagomma e tubo rigido con saldature certificate, esegue il collaudo idrostatico, gestisce la mappa di pulizia secondo ISO 4406. Le tubazioni per uso navale ricevono certificazione RINA al termine dell’installazione.

Messa in servizio, manutenzione programmata e assistenza

La messa in servizio TFS include start-up controllato dell’impianto, parametrizzazione delle valvole, verifica delle classi di pulizia e formazione operatori. Per gli impianti già in esercizio TFS propone contratti di manutenzione preventiva su flotte di centrali: campionamenti olio periodici, sostituzione filtri pianificata, controllo accumulatori, revisione pompe e motori a ciclo programmato. L’assistenza on-site è garantita con tempi di risposta concordati e gestione completa del fascicolo macchina, inclusi aggiornamenti software di controllo.

Brand su cui interveniamo: Bosch Rexroth – power unit industriali, Linde Hydraulics – trasmissioni idrostatiche, CMC Marine – sistemi navali, OMT – serbatoi e accessori, Alfagomma – tubi e raccordi, Beka Max e SKF – lubrificazione, Elettrotec – strumentazione, Argo-Hytos – centraline mini power pack compatte, Hawe – gruppi compatti INKA per applicazioni industriali, Hydreco – prese di forza Powauto per veicoli industriali, MP Filtri – lanterne e giunti per centraline oleodinamiche.