Huile de contrôle central : Tecno Fluid Service est prêt à relever les défis de l’INDUSTRIE 4.0

La révolution technologique connue sous le nom d’Industrie 4.0 est désormais une réalité. Elle déclenche au sein des entreprises un processus de transformation inspiré par le principe de l’automatisation numérique, c’est-à-dire le passage d’un modèle d’usine où les robots remplacent les personnes à un modèle où les informations générées par les processus et les services des entreprises sont transmises, collectées, contextualisées et partagées en temps réel.

Selon Marco Taisch, professeur à l'École polytechnique de Milan, l'opportunité découlant de ce nouveau paradigme est celle « de pouvoir innover pas à pas, de manière incrémentale, en exploitant des outils tels que les applications à intégrer aux machines, les services cloud pour la conception ou les technologies de l'Internet des objets (IoT) ».

C'est pourquoi TFS propose sur le marché le système CENTRAL CONTROL OIL.

Le système repose sur une communication Wi-Fi, spécialement configurée, entre un serveur et un module de lecture installé sur un appareil. Le serveur détecte alors, à l'aide de l'accessoire HYDAC CS1000 et de modules de lecture autonomes appelés « UNIT CRL OIL » équipés d'un automate programmable Siemens S7-1200, certains paramètres de classification de l'huile.

Un logiciel développé par nos techniciens assure la collecte et l'enregistrement de ces données. Celles-ci peuvent être consultées à l'aide de filtres appropriés afin d'obtenir une représentation graphique en temps réel des valeurs relevées.
Les centrales d'analyse UNIT CRL OIL, connectées au serveur central via un réseau Wi-Fi, transmettent les données relevées qui, grâce au logiciel, sont traitées et enregistrées afin d'être disponibles sur le web pour un traitement ultérieur.
Les données ainsi enregistrées restent toutefois disponibles dans une archive et peuvent être consultées à tout moment pour effectuer des évaluations utiles à la planification des activités de maintenance et au contrôle de supervision.
Les paramètres standard surveillés par le système peuvent être :

• TEMPÉRATURE DE L'HUILE
• CLASSIFICATION NAS
• % DE SATURATION EN H2O (eau)
• % DE CONTAMINATION PAR RAPPORT À LA CLASSIFICATION DE RÉFÉRENCE

Une fonction optionnelle « fuites d'huile » est également prévue ; elle s'active en connectant le capteur de niveau HYDAC ENS3000 aux unités CRL OIL. Grâce à un algorithme spécifique, ce capteur vérifie le pourcentage de fuites d'huile. Cette donnée peut s'avérer très utile pour gérer la consommation d'huile de l'installation contrôlée et pour planifier avec précision les interventions de maintenance visant à réduire les fuites.