RIPARAZIONE E COLLAUDO GRUPPI OLEODINAMICI
Le riparazioni hanno diverse fasi: smontaggio e verifica stato di usura dei componenti dell’unità da riparare, preventivo al cliente con eventuali lavorazioni di rettifica, e lappatura per il ripristino da effettuare e parti da sostituire. Per l’assemblaggio vengono usate delle attrezzature specifiche a seconda delle marche che si riparano. Il collaudo avviene a mezzo banco prova dinamico Bosch-Rexroth, con acquisizione dati dell’unità da collaudare dopo la riparazione, supportato da un software studiato appositamente per le nostre esigenze. Tutti i dati ed i valori rilevati in fase di collaudo vengono registrati e memorizzati dal software, a fine collaudo viene rilasciato un certificato con i dati del collaudo.
ASSEMBLAGGIO E COLLAUDO TUBI FLESSIBILI
Le riparazioni hanno diverse fasi: smontaggio e verifica stato di usura dei componenti dell’unità da riparare, preventivo al cliente con eventuali lavorazioni di rettifica, e lappatura per il ripristino da effettuare e parti da sostituire. Per l’assemblaggio vengono usate delle attrezzature specifiche a seconda delle marche che si riparano. Il collaudo avviene a mezzo banco prova dinamico Bosch-Rexroth, con acquisizione dati dell’unità da collaudare dopo la riparazione, supportato da un software studiato appositamente per le nostre esigenze. Tutti i dati ed i valori rilevati in fase di collaudo vengono registrati e memorizzati dal software, a fine collaudo viene rilasciato un certificato con i dati del collaudo.
APPARECCHIATURE DI CONTROLLO
Il controllo del grado di contaminazione dei fluidi oleodinamici è fondamentale per preservare l’affidabilità degli impianti e dei suoi componenti. Sapendo, con delle analisi che si possono effettuare presso il cliente, se nell’olio idraulico ci sono delle impurità solide o dell’acqua ed, anche, sullo stato di invecchiamento dello stesso, si può procedere alla rigenerazione del lubrificante con il ripristino dell’affidabilità dell’impianto stesso tramite delle apposite macchine.
ASSISTENZA MOBILE
Tfs effettua assistenza oleodinamica su macchine movimento terra, trivelle, macchine agricole e gru portuali.
ASSISTENZA NAVALE E OFFSHORE
L’assistenza navale e offshore è uno dei fiori all’occhiello di TFS. L’azienda opera nel campo dei mezzi specializzati per lo sfruttamento delle risorse del sottosuolo marino, in quello delle grandi navi e in quello delle imbarcazioni da diporto o del naviglio minore.
ASSISTENZA ESTERNA
Con l sue officine mobili TFS interviene direttamente presso il cliente. Cinque equipe di tecnici qualificati, dedicate all’assistenza esterna, garantiscono un accurato e rapido servizio di manutenzione su qualunque tipo di impianto oleodinamico.
ASSISTENZA OIL SERVICE - FLUSSAGGIO
Il flussaggio è un’operazione di rimozione particellare, di contaminanti di varia natura presenti all’interno di tubazioni o apparecchiature. Per ottenere tale risultato il fluido veicolante viene posto in circolazione tramite pompe in modo di garantire il conseguimento di condizioni di flusso turbolento idoneo al trasporto dei contaminanti.
Le attività di flussaggio interessano prevalentemente le tubazioni dei circuiti idraulici e di lubrificazione, il flussaggio viene effettuato con un fluido compatibile con quello di esercizio.
Uno dei fattori di lunga vita di un impianto oleodinamico, ed in particolare delle pompe oleodinamiche, è il mantenimento in determinati parametri del grado di contaminazione dell’olio, che assicura affidabilità di funzionamento.
TFS ha progettato e costruito centrali oleodinamiche modulari con una portata di 1000 litri/minuto – 50 Bar per l’esecuzione dei flussaggi per un filtraggio che va da 2 a 30 micron.
ASSISTENZA INDUSTRIALE
TFS offre assistenza oleodinamica su impianti industriali di stampaggio delle materie plastiche e stampaggio lamiere, su impianti per acciaierie e, più in generale, su qualsiasi tipo di impianto produttivo.
